خبریں

اس کی اعلی کارکردگی ، استحکام اور لچک کی وجہ سے ، لیزر مارکنگ کو ٹیکسٹائل کے مواد جیسے بہت سے شعبوں میں وسیع پیمانے پر لاگو کیا گیا ہے۔ روایتی اسکرین پرنٹنگ پلیٹ بنانے پر ضرورت سے زیادہ انحصار کرتی ہے ، اور سیاہی کوٹنگز چھیلنے کا شکار ہیں۔ اس کے برعکس ، لیزر مارکنگ ، ڈیجیٹل فائلوں کا استعمال کرتے ہوئے ، فائلوں کو ڈیزائن کرنے اور پروسیسنگ کی اپنی مرضی کے مطابق پروسیسنگ کے لئے تیزی سے ترمیم حاصل کرسکتا ہے ، جس سے یہ چھوٹے بیچ اور اپنی مرضی کے مطابق پیداواری ضروریات کے ل very بہت موزوں ہے۔ لیزر مارکنگ پروسیسڈ مادے کی سطح کو کاربونائزنگ یا بخارات بنا کر ، ایک پائیدار ، واضح اور چھلکے مزاحم مارکنگ اثر کو حاصل کرکے تانے بانے کے ساتھ نشان کو مربوط کرتا ہے۔

پروسیسنگ کوالٹی کی صحت سے متعلق ، کارکردگی اور مستقل مزاجی میں اس کے اہم فوائد کی وجہ سے لیزر کاٹنے ، بہت ساری صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے اور روایتی ڈائی کاٹنے یا دستی کاٹنے سے واضح طور پر بہتر ہے۔ روایتی دستی کاٹنے کاریگروں کی مہارت پر ضرورت سے زیادہ انحصار کرتا ہے۔ دستی کاٹنے سے لامحالہ کچھ غلطیاں پیدا ہوتی ہیں اور تیار شدہ مصنوعات کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانا مشکل ہوجاتا ہے۔ ڈائی کاٹنے کے طریقے مکینیکل تناؤ کو پیدا کرنے ، مادوں کی کھینچنے اور خرابی پیدا کرنے کا خطرہ رکھتے ہیں ، اور ایک بار جب مرنے کے بعد اس کا نمونہ بن جاتا ہے اور اس کا نمونہ بن جاتا ہے تو اس میں ترمیم کرنا مشکل ہے۔ یہاں تک کہ اگر ترمیم ممکن ہے تو ، اس کے نتیجے میں زیادہ لاگت آئے گی۔

لچکدار ڈسپلے کی خصوصی جسمانی خصوصیات-موڑنے والے ، بکھرے ہوئے مزاحم ، اور پتلی اور روشنی کی وجہ سے ان کو مختلف صنعتوں میں انتہائی مقبول بناتے ہیں۔ اسمارٹ فونز ، گولیاں ، آٹوموٹو ڈسپلے ، اور میڈیکل آلہ پینل سب لچکدار ڈسپلے پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں۔ دریں اثنا ، لیزر پروسیسنگ ، اس کی غیر رابطہ مشینی ، اعلی صحت سے متعلق ، اور اپنی مرضی کے مطابق پروسیسنگ کے لئے معاونت کی وجہ سے ، لچکدار ڈسپلے مینوفیکچرنگ میں بنیادی ٹیکنالوجیز میں سے ایک بن گئی ہے۔

لیزر مارکنگ ایک پروسیسنگ ٹکنالوجی ہے جو کسی مواد کی سطح پر جسمانی یا کیمیائی تبدیلیوں کا سبب بننے کے لئے اعلی توانائی کی کثافت لیزر تابکاری کا استعمال کرتی ہے ، اس طرح مادی سطح پر نشانات تشکیل دیتے ہیں۔ جب لیزر مادی سطح پر مرکوز ہوتا ہے تو ، سطح آکسیکرن ، کاربونائزیشن ، یا انتہائی پتلی سطح کی پرت کو ہٹانے جیسے تبدیلیوں سے گزرتی ہے۔ ان تبدیلیوں کے ذریعہ ، مادی سطح ایسے نشانات تشکیل دے سکتی ہے جو الگ یا چھلکا کرنا آسان نہیں ہیں اور جو انتہائی عین مطابق اور واضح ہیں۔

لکڑی کے لیزر کندہ کاری میں لکڑی کی سطح کو کاربونائز ، خاتمہ کرنے یا بخارات بنانے کے لئے ایک اعلی توانائی کا لیزر بیم استعمال کیا جاتا ہے ، اس طرح اس پر بناوٹ یا نمونے تشکیل پاتے ہیں۔ کندہ کاری کرنے والی لکڑی کے لئے مناسب لیزر نقاشی کنٹرولر کا انتخاب کرنا بہت ضروری ہے۔ ایک اچھا لیزر نقاشی کنٹرول سسٹم پیداواری لاگت کی سرمایہ کاری ، پروسیسنگ کے معیار کا ادراک ، اور مادی کھپت پر اثرات کا تعین کرتا ہے۔

"تہذیب ہارڈ ڈرائیو" سے جو ثقافت کو جدید تجارتی اشارے پر ریکارڈ اور منتقل کرتا ہے جو برانڈ کی شناخت ، سنگ مرمر کی نقاشی - ایک قدیم اور پائیدار دستکاری کی نمائش کرتا ہے۔ یہ محض "پتھر پر نقاشی کے نمونے" کا جسمانی عمل نہیں ہے ، بلکہ متعدد جہتوں میں انسانیت کی گہری ضروریات کو بھی پورا کرتا ہے ، بشمول عملی ، جذبات ، فن ، روحانیت اور ثقافتی وراثت۔ اس کی استحکام ، خوبصورتی ، اور طاقت اور لافانی کے علامتی معنی کی خصوصیات کی وجہ سے ، کھدی ہوئی سنگ مرمر کو مختلف شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے جیسے باغ کے مناظر ، مذہبی فن تعمیر ، تجارتی اشارے ، اور اپنی مرضی کے مطابق دستکاری۔