لچکدار OLEDs روایتی گلاس سبسٹریٹس کو موڑنے والے پلاسٹک کے ذیلی ذخیروں کے ساتھ تبدیل کرتے ہیں ، اور ڈسپلے پینلز کو موڑنے اور فلیکس کے قابل بناتے ہیں۔ ان کی انقلابی مادی ترکیب اور متحرک ڈھانچے کی بدولت ، وہ اسمارٹ فونز ، پہننے کے قابل آلات ، اور آٹوموٹو ڈسپلے میں بنیادی ڈسپلے ٹکنالوجی بن چکے ہیں۔ لچکدار OLEDs اعلی ریزولوشن اور چمک کو برقرار رکھتے ہوئے موڑ ، جوڑ اور یہاں تک کہ رول اپ کرسکتے ہیں۔
لیزر ٹکنالوجی لچکدار ڈسپلے کی تیاری میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ لیزر کاٹنے ، خاص طور پر ، لچکدار ڈسپلے کے تانے بانے اور ماڈیول پیکیجنگ دونوں میں سب سے مشکل عمل میں سے ایک ہے۔ لیزر کنٹرولر کلیدی عنصر ہے جو کاٹنے کی صحت سے متعلق ، پیداوار کی شرح ، اور عمل مستقل مزاجی کا تعین کرتا ہے۔ کیونکہ لچکدار ڈسپلے مواد انتہائی پتلی ، کثیر الجہتی اور حرارت سے حساس ہیں ،لیزر کنٹرول بورڈاعلی صحت سے متعلق ، تیز ردعمل ، اور ذہین عمل کا انتظام کرنا چاہئے۔
ایک اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ لیزر کنٹرولر پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے جدید الگورتھم کا استعمال کرتا ہے جبکہ ایج برننگ اور ناہموار کٹ سطحوں جیسے مسائل سے گریز کرتے ہیں۔ لچکدار ڈسپلے کاٹنے کے دوران ، نچلے حصے میں گھسنے میں ناکام رہتے ہوئے اوپری پرتوں کے ذریعے کاٹنے ، یا افتتاحی لائنوں کی غلط تشریح ، مادی فضلہ اور کم پیداوار کو کم کرنے کے لئے۔ لہذا ، جب منتخب کرتے ہو aلیزر کنٹرولرلچکدار ڈسپلے کاٹنے کے ل it ، اس پر غور کرنا ضروری ہے کہ آیا لیزر کنٹرولر پیٹرن کی غلط فہمی اور ملٹی لیئر کاٹنے کے چیلنجوں سے نمٹ سکتا ہے۔
اس کے علاوہ ، لچکدار ڈسپلے پروسیسنگ کے دوران مستقل اور موثر پیداوار کو یقینی بنانے کے لئے ایک اعلی معیار کے لیزر کنٹرول بورڈ کو بہترین استحکام کی پیش کش کرنی ہوگی۔
