صنعتی مینوفیکچرنگ اور اپنی مرضی کے مطابق پیداوار کے میدان میں ، غیر دھات لیزر کاٹنے پہلے ہی ایک بہت ہی پختہ اور ترقی یافتہ پروسیسنگ ٹکنالوجی بن چکا ہے۔ مثال کے طور پر ، اس کا اطلاق لکڑی کے لیزر کاٹنے ، ایکریلک لیزر کاٹنے ، تانے بانے لیزر کاٹنے ، اور چمڑے کے لیزر کاٹنے کے لئے اشتہاری اور سجاوٹ کی صنعتوں میں ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، اس کا اطلاق فلم لیزر کاٹنے ، تانبے کے ورق لیزر کاٹنے ، اور پلاسٹک شیٹ لیزر کاٹنے کے لئے اعلی کے آخر میں مینوفیکچرنگ صنعتوں جیسے الیکٹرانکس اور میڈیکل ڈیوائسز میں بھی ہوتا ہے۔ لیزر پروسیسنگ ٹکنالوجی کی ترقی اور لیزر کاٹنے کے انوکھے فوائد جیسے غیر رابطہ پروسیسنگ ، اعلی صحت سے متعلق ، اور اعلی کارکردگی سے فائدہ اٹھاتے ہوئے ، لیزر کاٹنے غیر دھات پروسیسنگ کے شعبے میں ناقابل تلافی پروسیسنگ ٹیکنالوجیز میں سے ایک بن گیا ہے۔
لیزر کاٹنے میں کلیدی لنک میں سے ایک کے طور پر ،غیر دھات کاٹنے کے لئے لیزر کنٹرولرغیر دھات پروسیسنگ کی صحت سے متعلق براہ راست تعین کرتا ہے ، تیار شدہ مصنوعات کا معیار ، اور پیداوار کی کارکردگی۔ اگر آپ غیر دھات پروسیسنگ کے شعبے میں مصروف ہیں یا اس صنعت میں داخل ہونے کی تیاری کر رہے ہیں تو پھر لیزر کنٹرول کے جدید نظام کا انتخاب آپ کی بنیادی سرمایہ کاری میں سے ایک ہوگا۔ ایک اعلی درجے کی لیزر کاٹنے والا کنٹرولر نہ صرف تیار شدہ مصنوعات کے پروسیسنگ کے معیار کو براہ راست متاثر کرسکتا ہے ، بلکہ پیداواری عمل میں بہت سارے مسائل ، جیسے سکریپ ریٹ ، ناکامیوں اور مادی موافقت کو بھی حل کرسکتا ہے۔ ایک جدید ترین لیزر کاٹنے والا کنٹرول سسٹم آسانی سے ان تمام مسائل کو سنبھال سکتا ہے۔
غیر دھات کے مواد کے ل la لیزر کاٹنے والے کنٹرول سسٹم کا انتخاب کرتے وقت ، نہ صرف لیزر کاٹنے والے کنٹرولر کی افعال ، مطابقت ، استحکام ، اور بحالی کی لاگت جیسے متعدد پہلوؤں پر غور کرنا ، بلکہ مختلف پروسیسنگ مواد کی خصوصیات اور تھرمل ردعمل پر بھی غور کرنا ضروری ہے۔ جذب ، جسمانی خصوصیات اور مختلف مواد کی دیگر خصوصیات ایک جیسی نہیں ہیں ، اور یہ مواد کارکردگی ، طاقت - اسپیڈ کنٹرول کی صلاحیت ، اور لیزر کنٹرول سسٹم کے دیگر توسیعی افعال پر مختلف ضروریات رکھتے ہیں۔
مثال کے طور پر ، مضبوط جذب کے ساتھ نامیاتی جامع مواد ، جیسے لکڑی اور پلاسٹک ، لیزر کنٹرول سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے کہ وہ طاقت میں ایڈجسٹمنٹ کی مضبوط صلاحیت کے ساتھ ساتھ مربوط رفتار اور بجلی پر قابو پانے کی صلاحیت بھی حاصل کریں۔ بجلی کی ناکافی ایڈجسٹمنٹ مواد کے پروسیسرڈ ایریا میں جلنے یا کاربنائزیشن کا سبب بن سکتی ہے۔ اگر غیر دھاتی کاٹنے کے لیزر کنٹرولر میں اچھی رفتار اور بجلی کے کوآرڈینیشن کی صلاحیت نہیں ہے تو ، کارنر پروسیسنگ کے دوران تیز کونے میں مقامی جلنے یا واضح کاربونائزیشن کا سبب بننا آسان ہے۔ جب لچکدار مواد جیسے کپڑے اور چمڑے پر کارروائی کرتے ہو تو ، اس کا انتخاب کرنا ضروری ہوتا ہےلیزر کنٹرول بورڈاس سے کم طاقت کو مستحکم کیا جاسکتا ہے ، جو انتہائی پتلی لچکدار مواد کو کاٹتے وقت سخت یا جلنے سے روک سکتا ہے۔ پروسیسنگ میٹریل اور پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق ایک بصری لیزر کنٹرولر یا غیر بصری لیزر کنٹرولر کو بھی منتخب کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، وژن کے ساتھ لیزر کاٹنے والا کنٹرولر دستی پوزیشننگ کی وجہ سے غلطیوں کو کم کرسکتا ہے۔
غیر دھات کاٹنے کے لئے ایک اچھا لیزر کنٹرولر میں عمدہ موشن کنٹرول الگورتھم اور راستے کی منصوبہ بندی کی صلاحیتیں ہیں۔ پروسیسنگ کے مجموعی معیار کو بہتر بنانے کے علاوہ ، یہ خصوصی پروسیسنگ کے حالات جیسے کارنر پروسیسنگ اور پیچیدہ گرافکس کا بھی لچکدار جواب دے سکتا ہے ، اس طرح تیار شدہ مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی شرح کو یقینی بناتا ہے۔
ایک منتخب کرنے کے علاوہ aلیزر کنٹرولرپروسیسنگ میٹریل کی خصوصیات کی بنیاد پر غیر دھات کاٹنے کے ل ، ، لیزر کنٹرول سسٹم کی استحکام ، بحالی کی لاگت ، مواد کی اطلاق کی حد ، حفاظت اور برانڈ کے بعد فروخت کی خدمت پر بھی غور کرنا ضروری ہے۔ ماد application ہ کی ایک وسیع رینج اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا کسی انٹرپرائز کی پیداواری صلاحیت اور کاروباری دائرہ کار توسیع پزیر ہے یا نہیں۔ لیزر کنٹرول سسٹم کا انتخاب کرتے وقت فروخت کے بعد کی اچھی خدمت بھی ایک اہم عنصر ہے ، کیونکہ برانڈ کی فروخت کے بعد کی خدمت براہ راست اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آیا اس کے بعد کی پیداوار اور پروسیسنگ کی قابل اعتماد ضمانت دی جاسکتی ہے۔ لیزر کاٹنے والے کنٹرولر کی بحالی کی لاگت کا تعلق براہ راست اصل پیداوار اور پروسیسنگ لاگت سے ہے ، اور بحالی کے کم اخراجات پیداواری لاگت کو کم کرسکتے ہیں اور انٹرپرائز منافع میں اضافہ کرسکتے ہیں۔ چاہے لیزر کاٹنے والے کنٹرولر میں اچھا استحکام ہے اور حفاظت کا براہ راست تعلق پیداوار کے تسلسل اور آپریٹر کی حفاظت سے ہے۔ بہتر تسلسل پیداواری کارکردگی کو بڑھا سکتا ہے ، اور پروسیسنگ سیفٹی انٹرپرائز کی طویل مدتی ترقی کو بھی فروغ دے سکتی ہے۔ یہ سبھی پیداوار اور پروسیسنگ میں ناگزیر عناصر ہیں۔ اگرچہ اعلی درجے کی لیزر کنٹرول بورڈ کو نسبتا large بڑے ابتدائی سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے ، لیکن ان کی اچھی استحکام اور کم ناکامی کی شرح پروسیسنگ کے دوران ٹائم ٹائم اور ری ورک کی وجہ سے اضافی اخراجات کو کم کرسکتی ہے ، اور طویل مدتی نقطہ نظر سے ، وہ انٹرپرائز منافع کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔
شینزین شینیان کے لیزر کنٹرول سسٹم نے ان کی اعلی کارکردگی اور عمدہ استحکام کے لئے صنعت میں بڑے پیمانے پر پہچان حاصل کی ہے۔ چاہے موجودہ لیزر آلات کو اپ گریڈ کریں یا نئے آلات کے لئے لیزر کنٹرول سسٹم کا انتخاب کریں ، شینیان کا لیزر کنٹرولر غیر دھاتی لیزر پروسیسنگ کا مثالی حل ہے۔
