تکنیکی خصوصیات اور اطلاق کے منظرناموں کے مطابق ، لیزر فیلڈ میں دھاتی کاٹنے والے کنٹرول سسٹم کو بنیادی طور پر درج ذیل زمرے میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
فائبر لیزر کنٹرول سسٹم
خاص طور پر فائبر لیزرز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو درمیانے درجے سے اعلی پاور میٹل کاٹنے کے لئے موزوں ہے۔ اس کی اعلی فوٹو الیکٹرک تبادلوں کی شرح اور مستحکم بجلی کی پیداوار پروسیسنگ میٹریل جیسے سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم کھوٹ کے لئے موزوں ہے۔
CO ₂ لیزر کنٹرول سسٹم
بنیادی طور پر غیر دھاتی مواد کو کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، لیکن کچھ سسٹم پتلی دھات کی پروسیسنگ کی بھی حمایت کرتے ہیں ، جس میں کم لاگت ہوتی ہے ، جو دھات کی پروسیسنگ کی کم طلب کے حامل صارفین کے لئے موزوں ہے۔
یووی لیزر کنٹرول سسٹم
صحت سے متعلق دھات کے اجزاء (جیسے میڈیکل ڈیوائسز) کے ڈیزائن کے لئے ، کاٹنے کو سالماتی سطح پر مادی کیمیائی بانڈوں کو توڑ کر حاصل کیا جاتا ہے ، جو انتہائی عمدہ مشینی منظرناموں کے لئے موزوں ہے۔
بوچو سسٹم
غیر بند لوپ اوپن سورس سسٹم جو گھریلو طور پر تیار ہوا ہے کام کرنا آسان ہے اور اس میں مضبوط استحکام ہے۔ یہ 2000W سے نیچے لیزر کاٹنے والی مشینوں کے لئے موزوں ہے ، خاص طور پر 1000W سے نیچے سامان میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرنا۔
PA8000 سسٹم
پی سی ٹکنالوجی پر مبنی ایک کھلا سی این سی سسٹم ، جو تیز رفتار ، اعلی صحت سے متعلق ، اور بند لوپ کا پتہ لگانے جیسے فوائد کے ساتھ اعلی طاقت والے لیزر کاٹنے کی حمایت کرتا ہے ، جو عالمی سی این سی فیلڈ میں سب سے آگے ٹیکنالوجی کی نمائندگی کرتا ہے۔ PIC سسٹم
پرانے کارڈ کنٹرول سسٹم ، آپریشن کے لئے باقاعدہ کمپیوٹر میں ضم شدہ ، ینالاگ سگنل ٹرانسمیشن کے ذریعے کنٹرول کرتا ہے ، اور اس کے اوپن سورس کی خصوصیات میں اب بھی ایک خاص مارکیٹ ہے۔
L6000 CNC لیزر ٹیوب کاٹنے کا نظام
مربع پائپوں ، گول پائپوں ، اور خصوصی شکل والے پائپوں کو کاٹنے کی حمایت کرتا ہے ، جو دوہری چک کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے/سنگل چک پلنگ مشین ٹولز ، 6 محور تعاون اور خودکار کھانا کھلانے کے افعال کی حمایت کرتا ہے ، جو پیچیدہ پائپ پروسیسنگ منظرناموں کے لئے موزوں ہے۔
ذہین کنٹرول سسٹم
اے آئی ٹکنالوجی سے آراستہ ، یہ انکولی مشینی پیرامیٹر کی اصلاح اور متحرک راستے سے فیصلہ سازی جیسے افعال کو حاصل کرتا ہے ، اور "تاثر سیکھنے کے فیصلہ سازی کنٹرول" کے بند لوپ سسٹم کے ذریعے مشینی کارکردگی اور درستگی کو بہتر بناتا ہے۔
ذہین اڑن کاٹنے: کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور مشین کمپن کو کم کرتا ہے۔
نینو مائیکرو کنکشن: حصوں کے کراس سیکشن کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرتا ہے اور کاٹنے میں سہولت فراہم کرتا ہے۔
بصری پوزیشننگ: پس منظر کے محور کی عین مطابق پوزیشننگ اور مشینی حاصل کریں۔
توانائی سے بچنا: چوراہوں کو کاٹنے پر توانائی کے جمع کو روکیں اور مواد کی حفاظت کریں۔
مذکورہ بالا نظام اور فنکشنل ماڈیول مشترکہ طور پر اعلی کارکردگی ، اعلی صحت سے متعلق ، اور ذہانت کی طرف دھات کی کاٹنے کی ترقی کو فروغ دیتے ہیں۔
-
