روٹری ڈائی کاٹنے کے عمل کو ایک بیلناکار ڈائی کو مسلسل گھوماتے ہوئے مواد کو پروسیس کرتا ہے اور جدید ڈائی کاٹنے کے عمل کی بنیادی ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہے۔ اعلی کارکردگی اور بڑی بیچ کی مسلسل پیداوار جیسے فوائد نے روٹری ڈائی کاٹنے کو بڑے پیمانے پر الیکٹرانکس ، پیکیجنگ ، میڈیکل اور دیگر صنعتوں میں استعمال کرنے کے قابل بنا دیا ہے۔ تاہم ، پروسیسنگ کے کچھ منظرناموں میں روٹری ڈائی کاٹنے میں اب بھی بہت سی حدود ہیں۔ پروسیسنگ پیٹرن میں کسی بھی تبدیلی کے لئے ایک نئی ڈائی کی تیاری کی ضرورت ہوتی ہے۔ چھوٹی سی بیچ اپنی مرضی کے مطابق پیداوار کے ل this ، اس سے نہ صرف پروسیسنگ کے اخراجات میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے بلکہ پیداوار کے چکر میں بھی توسیع ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ ، جسمانی کاٹنے والے ٹولز کے ذریعہ عمل کی صلاحیت محدود ہے ، جس سے ٹھیک اور پیچیدہ نمونوں کی پروسیسنگ کو حاصل کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔ جب اعلی چپکنے والی ٹیپ ، جیلوں ، اور انتہائی چپکنے والی حفاظتی فلموں جیسے اعلی چپکنے والی مواد کے ساتھ پروسیسنگ کریں تو ، چپکنے والی باقیات مصنوعات کی سطح پر عمل پیرا ہوسکتی ہیں ، یا میکانکی تناؤ کی وجہ سے مصنوعات خراب ہوسکتی ہیں ، اس طرح سکریپ کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے۔
ایک ہی روٹری ڈائی کاٹنے والی مشین کی پروسیسنگ کی صلاحیت محدود ہے ، لیکن روٹری ڈائی کاٹنے والی مشین کو لیزر کنٹرول سسٹم کے ساتھ مربوط کرنا اور اسے اصل پیداوار میں رکھنا محض افعال میں ایک آسان اضافہ نہیں ہے۔ یہ پیداوری اور عمل کی صلاحیت میں ایک جامع اپ گریڈ کی نمائندگی کرتا ہے۔ یہ مؤثر طریقے سے کچھ جامع مواد یا اعلی قیمت والے ایڈڈ مصنوعات کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے جس میں مقامی ٹھیک پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، کور فلمیں ، میڈیکل ٹیپس ، اور سینسر جھلیوں جیسے مواد پر بڑے سائز کے شکلوں کو کاٹنے کے لئے روٹری ڈائی کاٹنے کا استعمال کرتے ہوئے کارروائی کی جاسکتی ہے ، اور پھر ٹھیک سرکٹس یا مائکرو ہولز بنانے کے لئے لیزر پروسیسنگ کا استعمال کریں جو میکانکی طور پر حاصل کرنا مشکل ہیں۔
روٹری ڈائی کاٹنے اور لیزر پروسیسنگ کا انضمام کارکردگی اور صحت سے متعلق کے مابین ایک بہترین توازن حاصل کرتا ہے۔ روٹری ڈائی کاٹنے سے اعلی کارکردگی ، بڑے بیچ ، بار بار پروسیسنگ کے کاموں کے قابل بناتا ہے ، جبکہ لیزر پروسیسنگ اپنی مرضی کے مطابق ، اعلی صحت سے متعلق مشینی کو قابل بناتا ہے۔ ڈائی کاٹنے اور لیزر پروسیسنگ کا امتزاج پیداواری اقدامات کو بھی کم کرسکتا ہے ، پیداواری عمل کو آسان بنا سکتا ہے ، اور غلطیوں کو ایک خاص حد تک کم کرسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، لیزر ماڈیول آزادانہ طور پر کام کرسکتا ہے ، جس سے پروسیسنگ کی حد کو بڑھایا جاسکتا ہے اور زیادہ متنوع پیداوار کی ضروریات کو پورا کیا جاسکتا ہے۔
روٹری ڈائی کاٹنے اور لیزر انٹیگریٹڈ مشین میں ،لیزر کنٹرول سسٹمایک اہم کردار ادا کرتا ہے ، کیونکہ یہ تیار شدہ مصنوعات کے پروسیسنگ کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ شینیان-ZJ112-D-CS-QR کے ذریعہ تیار کردہ لیزر کنٹرول سسٹم-عام لیزر کنٹرول سسٹم کے ساتھ مقابلہ کیا گیا ہے ، جس میں انتہائی مضبوط استحکام اور بہت زیادہ پروسیسنگ صحت سے متعلق خصوصیات ہیں۔ لیزر کنٹرولر اچھی اینٹی مداخلت کی کارکردگی آلات کے طویل مدتی موثر آپریشن کو یقینی بناتی ہے ، جبکہ اس کی اعلی پروسیسنگ کی درستگی اور مستقل اعلی معیار کے نتائج مصنوعات کی قیمت میں مزید اضافہ کرتے ہیں۔
لیزر کنٹرول سسٹم موشن/راہ کی رفتار کی ریئل ٹائم ایڈجسٹمنٹ کی حمایت کرتا ہے (کنٹرول کارڈ خود بخود رفتار کی فٹنگ انجام دے سکتا ہے)۔لیزر کنٹرولرگرافک XY آفسیٹس کے ریئل ٹائم ایڈجسٹمنٹ کی حمایت کرتا ہے اور بیرونی ٹرگر مارکنگ کی حمایت کرتا ہے۔ ZJ112-D-CS-QR لیزر کنٹرول سسٹم فلائنگ پوزیشننگ کاٹنے کے ل position پوزیشننگ پوائنٹس ، فیچر پوائنٹس ، اور رنگین نشانات کی کیمرہ پہچان کی حمایت کرتا ہے۔ کھانا کھلانے والے محور کو خود ہی کنٹرول کارڈ کے ذریعہ کنٹرول کیا جاسکتا ہے یا بیرونی کنٹرول میں بھی مدد مل سکتی ہے۔ بدیہی اور صارف دوست آپریشن انٹرفیس آپریٹرز کے لئے حد کو بہت کم کرتا ہے۔ اس کے علاوہ ، لیزر کنٹرولر Co₂ لیزرز ، فائبر لیزرز ، اور الٹرا وایلیٹ لیزرز کی حمایت کرتا ہے۔
