ایک انتہائی اہم صنعتی خام مال کی حیثیت سے ، تانبے کے ورق کے متعدد فوائد ہیں جیسے بہترین برقی چالکتا ، تھرمل چالکتا ، اور استحکام۔ توانائی کے لئے مارکیٹ کی طلب میں مسلسل نمو اور معلومات کی عمر کی تیز رفتار ترقی کی وجہ سے ، اعلی کے آخر میں مینوفیکچرنگ میں تانبے کے ورق کی طلب میں اضافہ ہوتا جارہا ہے۔ مثال کے طور پر ، تانبے کی ورق متعدد صنعتوں میں موجود ہے جیسے چپ پیکیجنگ ، بیٹریاں ، اور پی سی بی ایس۔ کاپر ورق اب محض سرکٹ باہمی ربط کے مواد کے طور پر استعمال نہیں ہوتا ہے ، بلکہ انفارمیشن انڈسٹری کی دو بنیادی صنعتوں کی حمایت کرنے والا ایک اہم خام مال بن گیا ہے۔
اعلی کے آخر میں ، الٹرا پتلی ، اور اعلی صحت کی طرف تانبے کی ورق کی ترقی ناگزیر رجحان بن گئی ہے۔ اس طرح کے اعلی کے آخر میں مینوفیکچرنگ ایپلی کیشن کے منظرناموں میں ، لیزر کاٹنے کے فوائد خاص طور پر اہم ہیں۔ روایتی مکینیکل پروسیسنگ آسانی سے مکینیکل تناؤ پیدا کرتی ہے جو مادی نقصان کا سبب بنتی ہے۔ مثال کے طور پر ، لتیم بیٹریوں میں استعمال ہونے والے الٹرا پتلی تانبے کی ورق مکینیکل پروسیسنگ کی وجہ سے پھاڑنے اور اخترتی کا بہت زیادہ خطرہ ہے ، اور اس طرح کے مائکروسکوپک نقصان ، کسی حد تک ، بیٹری کی زندگی اور کارکردگی کو متاثر کرسکتے ہیں۔ اس کے علاوہ ، مولڈ مینوفیکچرنگ میں طویل پیداوار کا سائیکل اور اعلی ترمیم کے اخراجات ہوتے ہیں ، جس کی وجہ سے پروسیسنگ کے نمونوں میں تبدیلیوں کے لچکدار طریقے سے اپنانا مشکل ہوجاتا ہے۔ کیمیائی اینچنگ میں پیچیدہ عمل شامل ہیں ، اس میں مادی مطابقت محدود ہے ، اور اس کی تیاری کا طریقہ سبز مینوفیکچرنگ کے تصور سے سنجیدگی سے انحراف کرتا ہے۔
دوسری طرف ، لیزر پروسیسنگ ایک غیر رابطہ عمل ہے جس میں کوئی مکینیکل تناؤ نہیں ہے ، جو پروسیسرڈ مواد کو پہنچنے والے نقصان سے مؤثر طریقے سے بچ سکتا ہے اور تیار شدہ مصنوعات کی حفاظت اور سالمیت کو یقینی بنا سکتا ہے ، خاص طور پر بیٹریوں میں استعمال ہونے والے الٹرا پتلی تانبے کے ورق پر کارروائی کے لئے موزوں ہے۔ انتہائی اعلی پروسیسنگ صحت سے متعلق لیزر کاٹنے کو تانبے کے ورق پر پیچیدہ پیٹرن کاٹنے اور مائیکرو ہول پروسیسنگ انجام دینے کے قابل بناتا ہے ، جو سرکٹ بورڈ یا پیچیدہ نمونوں کے ساتھ الیکٹرانک آلات کی ضروریات کو اچھی طرح سے پورا کرتا ہے۔ مزید برآں ، لیزر کاٹنے ڈیجیٹل گرافک پروسیسنگ پر مبنی ہے ، جس میں ترمیم کرنا اور اسٹور کرنا آسان ہے ، جو اسے اپنی مرضی کے مطابق اور چھوٹے بیچ کی تیاری کے طریقوں کے ل very بہت موزوں بناتا ہے ، اور ڈیٹا پروسیسنگ کے فوری سراغ لگانے کے قابل بناتا ہے ، جس سے آر اینڈ ڈی اور آزمائشی اور غلطی کے اخراجات کو بہت کم کیا جاسکتا ہے۔
اعلی کے آخر میں مینوفیکچرنگ میں استعمال ہونے والے تانبے کی ورق میں عام طور پر انتہائی پتلی اور لچک جیسی خصوصیات ہوتی ہیں۔ اس طرح کے تانبے کی ورق اعلی معیار اور تیار شدہ مصنوعات کی اعلی پیداوار کی شرح کو یقینی بنانے کے ل processing پروسیسنگ صحت سے متعلق اور استحکام پر بہت زیادہ مطالبات رکھتی ہے۔گالوانومیٹر دوہری فلائنگ وژن کنٹرول سسٹمشینیان-زیڈ جے ایس 716-130 کے ذریعہ تیار کردہ-تانبے کی ورق کی اعلی صحت سے متعلق پروسیسنگ کے لئے ایک حل فراہم کرتا ہے۔
یہ لیزر کنٹرول سسٹم گالوانومیٹر اور XY گینٹری فلائنگ لنکج ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے ، جس میں عین مطابق بصری پوزیشننگ اور گرافک پہچاننے والے افعال کے ساتھ مل کر ، الٹرا-بڑے فارمیٹ گرافکس کی درست کاٹنے اور نقاشی کو قابل بناتا ہے۔
خودکار گالوانومیٹر کی اصلاح تیزی سے گالوانومیٹر انشانکن کو مکمل کرسکتی ہے۔ 16 جی بی بڑی اسٹوریج کی گنجائش کے ساتھ ، یہ آف لائن آپریشن اور بڑی تعداد میں پروسیسنگ پروگراموں کے ذخیرہ کی حمایت کرتا ہے۔
یہلیزر کنٹرول سسٹمانکوڈر ٹکنالوجی کو مربوط کرتا ہے اور انٹرفیرومیٹر ڈیٹا معاوضہ میکانزم کو اپناتا ہے۔ اس کے علاوہ ، یہ لیزر کنٹرول سسٹم مقامی گالوانومیٹر اصلاحی پیرامیٹرز کی دستی ایڈجسٹمنٹ کی حمایت کرتا ہے ، جس سے مقامی پروسیسنگ کی درستگی کو نرمی سے بہتر بنایا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ لیزر کنٹرول سسٹم پروسیسنگ کے دوران ممکنہ غلطیوں کے معاوضے کی حمایت کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ طویل مدتی مستقل آپریشن کے دوران انتہائی اعلی مستقل مزاجی کو برقرار رکھا جاسکے۔
یہ لیزر کنٹرولر شینیان سے نئے تیار کردہ ایتھرکیٹ کنٹرول سسٹم کی بھی حمایت کرتا ہے۔ روایتی نبض کنٹرول میں نسبتا complex پیچیدہ وائرنگ اور کم استحکام ہوتا ہے ، جبکہ ایتھرکیٹ کنٹرول نہ صرف وائرنگ کو آسان بناتا ہے بلکہ وشوسنییتا اور استحکام کو بڑھانے کے لئے وائرنگ کو بھی کم کرتا ہے۔ اس کے علاوہ ، ایتھرکاٹ سسٹم اینٹی مداخلت کی صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے اور مؤثر طریقے سے ہچکچاہٹ اور قدموں کے نقصان سے بچ سکتا ہے۔
یہلیزر کنٹرول سسٹماچھی مطابقت رکھتی ہے اور متعدد قسم کے لیزرز کی حمایت کرسکتی ہے ، جس میں الٹرا وایلیٹ لیزرز ، کو ₂ لیزرز اور فائبر لیزر شامل ہیں۔ متعدد لیزر اقسام کے ساتھ مطابقت نہ صرف مختلف مواد اور عمل کی ضروریات کو پورا کرتی ہے ، بلکہ لیزر آلات کی موافقت ، اسکیل ایبلٹی اور مارکیٹ مسابقت کو بھی مؤثر طریقے سے بہتر کرتی ہے۔
اس لیزر کنٹرولر کو مندرجہ ذیل پروسیسنگ فیلڈز میں استعمال کیا جاسکتا ہے: تانبے کی ورق ، اوموبائل فون حفاظتی فلمیں ، سلیکن ویفرز ، فلمیں ، سرکٹس ، چمڑے ، پنجابل چمڑے ، فائبر کمپوزٹ مواد ، کاغذ ، لکڑی ، اور دیگر مواد ، ٹچ اسکرین کور گلاس ، اولیڈ لچکدار اسکرینیں۔
